新华制药（寿光）有限公司

山东新华制药股份有限公司主蒸汽管道供应的0.65MPa(绝压)、160℃饱和蒸汽，换热设备的疏水器有泄漏现象，排放的冷凝水温度为140℃，由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被直接利用造成能源的浪费。苏州晟德亿节能环保科技有限公司相关专家团队对现场进行了调研，提出了蒸汽节能的相关建议，形成本项目改造方案。

山东新华制药股份有限公司蒸汽设备能耗现状分析

疏水器蒸汽发生泄露，增加蒸汽用量，应及时更换减少用汽成本；

换热设备排放的冷凝水温度为140℃，热焓值很高未能充分利用。

山东新华制药股份有限公司蒸汽设备节能改造思路
应用晟德亿专利技术改造蒸汽系统部分管网，建议更换新的疏水器或晟德亿疏水系统；换热设备做冷凝水密闭回收装置闪蒸罐系统，排放的140℃高温冷凝水输送至晟德亿冷凝水密闭回收装置闪蒸罐系统进行闪蒸，闪蒸汽再使用蒸汽热泵引射器提温升压系统变为生产工艺相匹配的蒸汽并入管网供醋酸汽化器使用，闪蒸后的低温冷凝水去排水管网。
山东新华制药股份有限公司蒸汽设备节能收益分析：
本节能改造项目主要通过多项专利技术的应用，换热设备每小时排放量为18t、140℃高温冷凝水通过冷凝水密闭回收闪蒸系统大量的热焓值被回收利用；产生的闪蒸汽并入管网供醋酸汽化器使用，减少了原有蒸汽的使用量，实现节能降耗。

根据蒸汽节能改造系统闪蒸率公式和相应公式测算节能收益
冷凝水疏水系统：
换热设备更换新的疏水器或疏水阀组节能率(防泄漏率)为3%，
节约蒸汽量:18t/h×3%×24×330=4276.8(吨/年)
测算年节能收益:18t/h×3%×200×24×330=855360(元/年)
冷凝水密闭回收装置闪蒸罐系统含蒸汽热泵引射器提温升压系统：
换热设备排放140℃高温冷凝水,通过冷凝水密闭回收闪蒸系统进行闪蒸，蒸汽压力为0.36MPa,0.36MPa的蒸汽冷凝水显热589kJ/kg，闪蒸至0.1MPa冷凝水的显热419kJ/kg,利用蒸汽引射提温升压系统升压至0.32MPa(绝压)饱和蒸汽的潜热为2157kJ/kg。
闪蒸率为:(589-419)/2157=7.88%
冷凝水变为闪蒸汽量为:18t/h×7.88%≈1.418t/h
节能收益计算如下( 按新增闪蒸汽1.418t/h,蒸汽价格200元/吨，日生产24小时，年生产天数330天计算):
节约蒸汽量:1.418t/h×24×330=11230.6(吨/年)
节能收益:1.418t/h×200×24×330=2246112(元/年)
三大系统改造年节能收益:855360+2246112=3101472(元/年)
标准煤节约量计算:
0.093×(18×3%+1.418)×24×330=1442.2吨/年
山东新华制药股份有限公司蒸汽设备节能节能收益结论：
换热设备经过冷凝水疏水系统、冷凝水密闭回收闪蒸系统、蒸汽引射提温升压系统三大系统的优化改造，可实现年节能收益约为310.1万元。