蒸汽系统节能技术服务
蒸汽系统节能优化案例
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浙江佳汇新材料有限公司主管道输送压力为1.3MPa-1.4MPa(表压)、温度为260℃-270℃过热蒸汽；生产设备(一车间、二车间、五车间)换热后排放的高温冷凝水混合后平均温度为150℃,目前高温冷凝水在车间后面用水罐收集后，因温度太高再加冷水冷却，冷却后回收，由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被直接利用造成能源的浪费。
项目实施效益：
生产设备(一车间、二车间、五车间)每小时最大排放5.3t，混合后平均150℃高温冷凝水，通过冷凝水密闭回收汽真喷闪蒸系统进行闪蒸乏汽回收蒸汽引射提温升压系统提温升压改造；
实际节能率达到16.8%；
经济效益：
节约总蒸汽量为7123.2吨/年；
总节能收益为1424640元/年；
环保效益：
标准煤节约量为662.5tce/a；
二氧化碳(C02)减排量为1762.3t/a
标准碳减排量为450.5t/a。
苏州晟德亿节能环保科技有限公司获EESIA“节能降碳技术服务能力评价AAA级”证书！
苏州晟德亿节能环保科技有限公司与德国莱茵TUV可持续发展战略合作正式签约
