润泰化学股份有限公司

润泰化学股份有限公司主蒸汽管道输送1MPa(绝压)、240℃过热蒸汽，换热设备I工艺生产排放的冷凝水温度为160℃，由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被直接利用造成能源的浪费。苏州晟德亿节能环保科技有限公司蒸汽节能技术工程师对现场进行了调研，提出了蒸汽节能的建议，具体蒸汽节能改造方案如下。

蒸汽系统设备基本参数

换热设备I使用主蒸汽管道1MPa(绝压)、240℃过热蒸汽，流量为55t/h。

系统设备能耗分析

换热设备I排放的冷凝水温度为160℃，热焓值很高未能充分利用。

蒸汽节能改造思路

应用本公司专利技术改造部分管网，换热设备I做两级冷凝水密闭回收闪蒸罐系统，排放的160℃冷凝水输送至晟德亿冷凝水密闭回收闪蒸罐系统进行闪蒸，闪蒸汽再使用蒸汽引射提温升压系统变为生产工艺相匹配的蒸汽并入管网供下游换热设备II使用，闪蒸后的低温冷凝水可以用溴化锂换热机组换热制冷。

节能效益分析：

本节能改造项目主要通过多项专利技术的应用，换热设备I每小时排放量为55t、160℃高温冷凝水通过冷凝水密闭回收闪蒸系统大量的热焓值被回收利用。产生的闪蒸汽并入管网供下游换热设备II使用，减少了原有蒸汽的使用量，实现节能降耗。

换热设备I排放的160℃冷凝水,通过两级冷凝水密闭回收闪蒸系统进行闪蒸，蒸汽压力为0.62MPa,0.62MPa的蒸汽冷凝水显热676kJ/kg，最终闪蒸至0.1MPa冷凝水的显热419kJ/kg,利用蒸汽引射提温升压系统升压至0.35MPa（绝压）饱和蒸汽的潜热为2148kJ/kg。
闪蒸率为:(676-419)/2148=11.96%
冷凝水变为闪蒸汽量为:55t/h×11.96%≈6.578t/h
节能收益计算如下( 按新增闪蒸汽6.578t/h,蒸汽价格190元/吨，日生产24小时，年生产天数330天计算):
节约蒸汽量：6.578t/h×24×330=52097.8(吨/年)
节能收益:6.578t/h×190×24×330=9898574.4(元/年)
以生成0.35MPa饱和蒸汽为标准，
计算折标系数：2732.42÷29307=0.093tce/t
标准煤节约量计算：0.093×6.578×24×330=4845tce/a
国家标准节约1kg标准煤=减排2.493kgC02=减排0.68kg标准碳
二氧化碳（C02）减排量计算：4845tce/a×2.493=12078.6tce/a
标准碳减排量计算：4845tce/a×0.68=3294.6tce/a