灵谷化工蒸汽节能优化改造方案

宜兴灵谷化工公司换热工段，分汽包分为三段：高压汽包段压力为2.8MPa,经过换热器换热后到中压汽包段压力为0.8MPa，继续经过换热器换热后到中压汽包段压力为0.5MPa，最终换热产生高温冷凝水（150℃）流入冷凝液槽降温至60-70℃。高温冷凝水含有大量热焓值没有被利用造成能源和资源的浪费。苏州晟德亿节能环保科技有限公司相关专家团队对现场进行了调研，提出了蒸汽节能优化解决方案。

蒸汽节能解决思路：

高压汽包、中压汽包、低压汽包等设备经过换热后在换热器排水口做冷凝水疏水系统做到“疏水阻汽”提高设备换热效率；

蒸汽节能技术方案：

应用晟德亿蒸汽节能专利，对灵谷化工蒸汽做减温减压精准用能，冷凝水进行疏水和回收利用。才外，改造部分蒸汽管网，用汽设备做疏水系统，集中回收冷凝水特制蒸发闪蒸系统闪蒸，引用热网中的2.5MPa（绝压）蒸汽热源引射器提温升压，并排除空气和不凝气体。把低品位的闪蒸汽有效提升至0.5MPa的高品位蒸汽供前处理机使用。

蒸汽节能改造系统项目的设备配置
    系统采用(晟德亿多项专利技术)特制蒸发闪蒸系统、热泵混合引射升压提温系统、自动控制系统，引射闪蒸汽至0.5MPa的饱和蒸汽供给换热器利用。
    a.蒸发闪蒸系统
    b.闪蒸自动控制系统
    c.热泵混合引射升压提温系统
    d.冷凝水疏水系统

蒸汽节能改造系统节能收益