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蒸汽系统节能优化案例

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案例详情

浙江禾欣新材料有限公司,位于嘉兴市东方路1568号,2015年07月29日成立,经营范围包括一般经营项目:新型复合材料、人造革、化工产品(不含危险品及易制毒化学品)的生产、加工、销售等。


客户主蒸汽管道输送压力为1.2MPa(表压)、190℃饱和蒸汽;现场发现疏水阀有蒸汽泄露现象,建议更换或者改造,因为这部分浪费也比较严重;用汽设备(湿法生产线、干法生产线、干法环保线、印刷线、连揉线、吸塑+热压线)换热后疏水阀排放高温冷凝水温度分别为130℃、120℃、110℃、170℃、120℃、150℃;由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被直接利用造成能源浪费。


苏州晟德亿节能环保科技有限公司相关专家团队现场勘查与用户沟通,根据用户提供的热力系统工艺参数调研表,提出了蒸汽节能的相关建议,形成本项目改造方案。

改造方案:湿法生产线、干法生产线、干法环保线、印刷线、连揉线、吸塑+热压线等用汽设备换热后排放高温冷凝水集中输送至晟德亿冷凝水密闭回收闪蒸系统进行闪蒸,借助主管道蒸汽和闪蒸汽在蒸汽引射提温升压系统混合生成与工艺参数相匹配的高品位饱和蒸汽,供部分烘箱第一箱或前两箱、一段烘箱、其他用汽设备使用,闪蒸后100℃低温冷凝水去排水管网。

安全性:本项目产品质量符合相关安全标准且本方案产品均属独立外接设备,不影响客户正常生产,便于检修。

节能收益:本方案节能收益354.2万元/年

环保效益:标准煤总节约量998.4t/a 二氧化碳(C02)减排量2489t/a

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