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企业降低蒸汽消耗实现节能的措施有哪些?

日期: 2024-12-09           作者:晟德亿编辑

企业想要降低蒸汽消耗,采取的措施主要包括以下多种方法‌:‌

一、技术改造措施

  1. 更换负压设备:将蒸汽喷射泵改为液环式真空泵,可以降低蒸汽消耗并提高系统的稳定性。例如,将两台蒸汽喷射泵替换为两台液环式机械真空泵,蒸汽消耗量从920 kg/h减少到4.5 kg/t,同时电耗仅增加0.12 kW·h/t。

  1. 改造汽提塔适当提高蒸汽压力:将碟式汽提塔改为筛板式汽提塔,可以降低蒸汽消耗并提高生产效率。改造后,蒸汽用量减少为0.7 t/h,同时原油残溶达到要求;适当提高进入蒸发器的生蒸汽压力可以降低蒸汽消耗‌。

优化浸出器设计:通过增大沥干段栅格板间隙,降低湿粕含溶,从而减少蒸汽消耗。例如,将栅格板间隙从0.4 mm增加到1.2 mm,节省蒸汽约5 kg/t。

  1. 热量回收利用: 余热是工业生产、交通运输、日常生活等各行各业所废弃的热能。随着技术的进步和成本的降低,余热回收利用的市场前景广阔,同时政府也出台了相关政策和标准,推动余热回收技术的应用和推广。

加强工艺控制‌:稳定蒸发罐液面,加强工艺控制可以减少蒸汽消耗‌。

  1. 合理使用阻气排水器和疏水阀‌:合理使用这些设备可以减少蒸汽泄漏,从而降低消耗‌。

  1. 定时排放不凝性气体‌:定时排放不凝性气体可以减少蒸汽消耗‌。

  2. 二‌、高效设备与技术

    1. 使用高效蒸汽节能设备采用高效的蒸汽节能设备是关键,这些设备能够显著减少能源消耗,整体效率可提高30%。

    1. 蒸汽管网保温:加强蒸汽管网的保温措施,如使用高效保温材料和定期检查修复损坏的保温层,可以有效减少热损失‌。

    三‌、能源管理体系

    1. 建立能源管理体系建立有效的能源管理体系,对能源消耗进行全面管理和控制,通过定期能源审计和流程化分析,找出能源消耗的薄弱环节,并提出相应的节能降耗措施。

    1. 加强工艺控制‌:稳定蒸发罐液面,加强工艺控制可以减少蒸汽消耗‌。

    1. 充分利用冷凝水余热‌:提高进料原料液温度,充分利用冷凝水余热可以降低蒸汽消耗‌。



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