新型蒸汽节能锅炉冷凝水的相关介绍

蒸汽锅炉排气温度，锅炉传热面积设计不良、燃烧机选用不当等造成热传效率效果不佳，排气温度每上升22摄氏度，将降低效率约0.8%-1%。

降低排气温度的对策一般有：

1、定期清洗水侧或火侧管壁污塞；

2、适当使用燃料，避免过量；

3、避免使用高硫份燃料造成低温腐蚀问题；

4、定期清洗交换器表面污塞；

5、提高传热面积

通过以上几种方式可适当降低排气温度，减少蒸汽锅炉的效率损耗。

蒸汽节能锅炉凝结水不能及时排出，会造成一系列的问题，一般有：1、凝结水的存在会降低蒸汽传热率，水具有较高的热容量，所以凝结水会吸收大量的热量，降低蒸汽的温度，从而影响设备的工作效率。2、二、凝结水会腐蚀管道和设备，水具有腐蚀性，长时间积聚在管道和设备内部会导致金属的腐蚀和损坏，缩短其寿命。3、凝结水会堵塞设备和管道，凝结水会聚集在管道低点和设备中，如果不及时排出，会导致管道和设备的堵塞，影响蒸汽的正常流动。

蒸汽锅炉冷凝水的回收率,晟德亿冷凝式密闭回收闪蒸系统，蒸汽的回收率在20%-24%，焓差补偿扩容净化回收器可实现蒸汽锅炉冷凝水回收率98.5%，并通过增压系统产出与生产工艺参数匹配的蒸汽至产线用汽设备使用。

目前蒸汽锅炉冷凝水回收方法主要有三种：冷凝水密闭回收闪蒸回收量仅为20%至24%，换热器回收超过50%。焓差补偿式扩容净化回收器可以100%的回收高温余热废水，并将其转化为高品位蒸汽使用，彻底解决了锅炉连排损失问题。

焓差补偿式扩容净化回收器属于通用压力设备，适用于连排及输入蒸汽压力低于1.6MPa，输出蒸汽压力不高于0.5MPa的工艺生产工况。