工业行业蒸汽节能降耗的措施与方案

工业蒸汽是工业生产中不可或缺的重要能源，约占工业总能耗的20%-30%，工业蒸汽节能降耗是实现工业节能减排的重要途径，具有重要的经济和社会效益。

工业蒸汽节能降耗要从多方面着手， 主要措施有以下几个方面：

措施一：采用高效的设备和技术来降低能源消耗

采用高效锅炉：蒸汽锅炉是工业蒸汽的主要来源亦是系统的核心部件，蒸汽锅炉的效率直接影响到蒸汽系统的整体效率，选用高效的锅炉能减少一大部分的能源消耗，据晟德亿市场统计，高效蒸汽锅炉的效率比传统蒸汽锅炉提高10%-20%。

措施二：加强蒸汽管网的保温

蒸汽管网在输送蒸汽的过程中会发生热损失，因此，应加强蒸汽管网的保温，减少热损失，措施如：采用高效的保温材料，加强蒸汽管网的巡检，及时修复损坏的保温材料。

措施三：建立有效的能源管理体系

建立能源管理体系，对能源消耗进行全面的管理和控制，对能源消耗同步监测和评估，采取定期能源审计和能源流程化等措施。找出能源消耗的薄弱环节没提出节能降耗的措施，同时，推行能源流程化可以将能源消耗的各个环节进行系统的分析，找出对应的节能降耗措施。

措施四：采用蒸汽回收利用技术

工业生产过程中产生的大量余热，利用余热回收装置，如：余热锅炉、蒸汽发生器等建立余热梯级利用系统，提高余热的利用效率。部分蒸汽用于加热、干燥、蒸煮、发电、供暖等工艺，实现能源再利用，减少企业的能原消耗。

措施五：优化企业生产过程

优化企业生产过程，降低碳排放，同时使用低碳材料，改善能源效率和减少废物生产等以帮助实现可持续生产；优化生产工艺，提高生产效率，减少能源消耗。

措施六：加强能源管理

企业加强能源管理，可以有效的提高能源利用效率，如：建立能源管理体系，规范能源管理工作；定期进行能源审计，找出能源浪费的环节，定期检查针对易发生腐蚀的管道的弯曲和拐弯部位以及流线型管段中蒸汽流入二流向又有变化的部位着重检查，在进行管道规划设计时，应根据管道经过区域、蒸汽流速、工作压力和管道材质等条件，计算出管道腐蚀速率，在此基础上选择适当的腐蚀裕度及管道厚度。同时，要求员工合理布置输送蒸汽的管路，减少散热面积，对蒸汽利用系统进行合理规划，根据不同设备的使用要求，尽量做蒸汽的梯级利用，提高蒸汽利用效率。

各企业需加强管理，加强节能宣传教育，提高全员节能减排意识，员工之间齐心协力，制定节能降耗目标，并采取措施实现本目标。通过采取以上措施，有效的降低工业蒸汽的消耗，实现工业行业节能降耗的目标。