工业系统中锅炉排污余热回收装置有锅炉排污余热回收装置——焓差补偿式扩容净化回收器。
焓差补偿式扩容净化回收器可以100%的回收高温余热废水。而冷凝水密闭回收闪蒸系统余热回收率最高为24%，换热器余热回收率超过50%。企业根据实际情况选择不同的系统和设备回收冷凝水的余热。冷凝水密闭回收闪蒸系统产生的闪蒸汽节约了用能成本，蒸汽品质较高，焓差补偿式扩容净化回收器需要高压高温蒸汽加热能耗较高，蒸汽品质可满足生产要求不高的企业。换热器回收的余热相对温度比较低，适用范围较窄。
一、技术背景
目前低品位余热回收率低，收而无用是节能行业亟待解决的问题。锅炉排污是减少炉水中的TDS值（盐、碱、硅酸、悬浮状态的不溶物等），保证炉水的品质、锅炉安全运行，污水中的热值损失影响锅炉效益。
目前回收技术主要有两种：冷凝水密闭回收闪蒸回收量仅为20%至24%，换热器回收超过50%。
焓差补偿式扩容净化回收器可以100%的回收高温余热废水，并将其转化为高品位蒸汽使用，彻底解决了锅炉连排损失问题。
二、技术原理
补偿式扩容回收器通过三级过滤吸附装置对其进行处理：
一级用耐高温精密过滤器对连排水进行悬浮物过滤；
二级通过超大扩容腔降低蒸汽流速并在腔体设置拦阻装置阻止汽化析出物随蒸汽带出；
三级过滤系统主要设备为我公司引进国外高新净化材料及技术———氨基复合纳米材料所制成的吸附滤芯，除掉磷酸盐等杂质，其对磷酸盐吸附率极限可达97%。
锅炉连续排污是具有一定热品位的炉水废热，补偿式扩容净化回收器即是利用工厂少量高温热源，把锅炉连排炉水废热根据其自身的物理特性，进入回收装置后先将大部分高品位废热炉水汽化到具有热网对应温度的供热蒸汽，还有一小部分没汽化的炉水在回收装置底部蒸发换热成相对应的供热蒸汽，从而做到了100%的废热回收利用。
科学的系统方案设计和自控系统可以使补偿式扩容净化回收器选择不同的压力温度等级以及双减点来进行焓差补偿式汽化扩容。根据需要选择5—20倍不同等级的蒸汽源对连排水进行汽化。一定压力下的连排废水进入补偿式扩容净化回收器，经回收装置内特殊设计的流程汽化和再吸收供热蒸汽的热量加热到热网要求的供汽温度供给相应温度压力等级工艺要求的热用户。如没有完全对应的用户点，经过回收装置的这部分供热蒸汽在总体上温度会下降2℃-8℃，对整个热网影响可忽略不计。
三、产品特点及配置
产品特点：
1、对连排水及热量100%回收，并变成高品位蒸汽得到有效利用；
2、不影响正常生产工艺参数，保证设备运行安全；
3、无任何运动部件，极易维修保养；
4、无其他能耗设备，节能收益直观；
5、全自动无人值守运行，降低管理成本。
6、带有旁路设计，停机不停产，安全可靠。
产品配置：
1、扩容静压腔体和吸附过滤腔体可选用不锈钢或哑光铝外观层；
2、采用一级水滤、二级静压拦阻、三级吸附过滤的三级过滤装置；
3、自动计量装置；
4、全套压力温度流量自动监控装置；
5、旁路阀门（标配为手动可选装自动）；
6、特别设计的多级扩容汽化喷流器。
备注：焓差补偿式扩容净化回收器属于通用压力设备,适用于连排及输入蒸汽压力低于1.6MPa,输出蒸汽压力不高于0.5MPa的工艺生产工况(特殊要求可订制)。
四、应用范围
1、拥有大型工业蒸汽锅炉的钢铁，化工，石油，建材，制药，供热(暖)等工艺上蒸汽需求大的工业企业；
2、热电联产型电力企业；
3、钢铁化工等大型企业配套电厂。
焓差补偿式扩容净化回收器在连排废水余热回收技术的应用：
1、拥有大型工业蒸汽锅炉的钢铁，化工，石油，建材，制药，供热（暖）等工艺上蒸汽需求大的工业企业；
2、热电联产型电力企业；
3、钢铁化工等大型企业配套电厂。焓差补偿式扩容净化回收器属于通用压力设备，适用于连排及输入蒸汽压力低于1.6MPa，输出蒸汽压力不高于0.5MPa的工艺生产工况（特殊要求可订制）。
锅炉连排余热回收装置主要有焓差补偿式扩容净化回收器，余热回收装置设备的控制系统采用多触电PLC可编程控制压力、温度、流量、液位等，自动化程度高，可连接企业DCS控制平台。过滤系统采用压差参数设置进行过滤器反冲洗，提高过滤器的过滤效率和使用寿命。
