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晟德亿,致力于蒸汽系统节能优化技术

蒸汽系统设备改造——提高印染、化工行业蒸汽使用效率

日期: 2022-06-28           作者:晟德亿编辑

蒸汽作为最佳的能量载体在工业和民用领域广泛使用,长期以来,国内普遍存在对蒸汽品质和蒸汽输送管网的不重视,甚至在国内一些行业规范中也有这种体现,由此造成了大量能源的浪费,蒸汽加热效率偏低,设备控制不稳定,管道经常性严重水锤等。

在蒸汽的使用过程中,针对蒸汽的节能也仅限于增加保温层、更换质量好的疏水阀。

如何更好的提升蒸汽的使用效率和使用量降低企业运营成本?

苏州晟德亿提供通过对蒸汽运行五大系统进行能耗诊断,提供蒸汽节能系统优化解决方案。

晟德亿蒸汽节能优化工程案例----某化工厂蒸汽系统节能改造

蒸汽系统节能改造现状分析: 
某化工厂热力管道输送压力1MPa-1.2MPa(绝压)、286℃的过热蒸汽。精馏塔使用过热蒸汽换热造成换热时间较长,换热效率较低,蒸汽用量较大。按照“高温过热输送、低压饱和使用”的原则,所以需要做减温减压与用汽设备的工艺参数相匹配。因为换热设备的设计都是按照饱和蒸汽压力温度来设计的,长期使用过热蒸汽会使换热设备的应力发生变化,设备管道变脆减少使用寿命,造成人员安全风险。换热结束后的低温冷凝水经过疏水阀排出用于供暖设备使用。现有疏水阀存在蒸汽泄漏,造成能源浪费。

蒸汽节能系统改造方案

通过对精馏塔进行水浴式减温减压系统、疏水系统两大系统的改造,水浴式减温减压系统预计蒸汽节能率为9%,冷凝水疏水系统防泄漏率为3%。

蒸汽节能系统改造节能效益计算:
按设备寿命平均10年计算,本改造连续10年为企业带来经效益808万元。

蒸汽节能技术咨询电话  18550910731
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