印染化工蒸汽节能系统设备方案分享

蒸汽是工艺中常用的加热媒介。蒸汽是由水加热和沸腾产生的，这需要消耗大量的石化能源。任何蒸汽的浪费都会造成能源浪费和环境污染，给蒸汽用户带来额外的经济和社会责任。
如何减少蒸汽浪费反映在蒸汽生产、输送、换热、余热回收等环节。蒸汽系统是一个复杂的自平衡系统，包括蒸汽系统的设计、安装、施工、维护、维护、优化等各个过程。实践证明，良好的蒸汽节能系统方案可以帮助蒸汽用户减少5-50%的能源浪费，具有良好的经济和社会意义。
苏州晟德亿节能环保科技有限公司的蒸汽节能技术已经在化工、化纤、印染、制药等行业领域取得较多成功案例。
蒸汽系统节能设备改造方案——某印染有限公司蒸汽改造节能收益：
工业蒸汽系统产线中定型机、溢流缸、气流缸等用汽设备分为三期，进行减温减压系统、冷凝水疏水系统、冷凝水密闭回收闪蒸系统、蒸汽引射提温升压系统的改造，蒸汽综合节能率达到20%，原来蒸汽耗量为34.4t/h，蒸汽价格按200元/t，日生产24小时，年生产天数按330天计算。
节能收益：34.4×200×24×330×20%＝10897920（元／年）
以生成0.15MPa饱和蒸汽为标准，
计算折标系数：2693.4÷29307=0.0919tce/t
标准煤节约量计算：0.0919×34.4×24×330×20%=5008tce/a
国家标准：节约1kg标准煤=减排2.493kgC02=减排0.68kg标准碳
二氧化碳（C02）减排量计算：5008tce/a×2.493=12485tce/a
标准碳减排量计算：5008tce/a×0.68=3405tce/a
蒸汽系统节能设备改造方案——某化学有限公司蒸汽节能改造收益：
环己铵工段和甜蜜素工段进行冷凝水疏水系统、冷凝水密闭回收闪蒸系统、蒸汽引射提温升压系统的改造，蒸汽综合节能率达到16%，原来蒸汽耗量为33t/h，蒸汽价格按185元/t，日生产24小时，年生产天数按330天计算。
节能收益：33×185×24×330×16%＝7736256（元／年）
以生成0.7MPa饱和蒸汽为标准，
计算折标系数：2763.36÷29307=0.094tce/t
标准煤节约量计算：0.094×33×24×330×16%=3931tce/a
国家标准：节约1kg标准煤=减排2.493kgC02=减排0.68kg标准碳
二氧化碳（C02）减排量计算：3931tce/a×2.493=9800tce/a
标准碳减排量计算：3931tce/a×0.68=2673tce/a
综合以上案例，晟德亿作为蒸汽系统优化服务公司，将根据您蒸汽系统工艺应用的具体要求，提供具有针对性的解决和改造方案、优良的节能设备和服务。对蒸汽系统中热能的控制、冷凝水回收利用和品质提升等采用科学而有效地专业技术和设备，从而为您降低成本，改进工艺可靠性及能效水平，帮您提高生产效率与利润。