嘉兴永新纺织印染有限公司

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽系统状况，热力管道输送压力0.8MPa（绝压），蒸汽供汽管道腐蚀生锈、用汽设备实际压力、温度压力低于饱和蒸汽的温度压力，管道蒸汽带水、含有空气和不凝性气体，定型机疏水阀蒸汽泄露等情况，因此需要对整个车间蒸汽系统进行蒸汽节能优化改造。

定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机使用蒸汽换热，其排水口冷凝水温度较高分别为130℃、120℃、120℃、120℃、130℃。高温冷凝水含有大量热焓值却没有被利用，造成了蒸汽能源和资源的浪费。苏州晟德亿节能环保科技有限公司相关专家团队对浙江嘉兴此纺织印染厂现场进行了调研，提出了蒸汽节能的相关建议和改造方案。

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽系统状况

浙江嘉兴某纺织印染厂生产设备基本参数

a.定型机蒸汽为0.49MPa（绝压）、蒸汽用量0.5t/h（根据数据取平均值）、设备数量 3台；

b.气流缸蒸汽为0.4MPa（绝压）、蒸汽用量0.7t/h（根据数据取平均值）、设备数量7台；

c.溢流缸蒸汽为0.4MPa（绝压）、蒸汽用量1t/h（根据数据取平均值）、设备数量5台；

d.烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）蒸汽为0.2MPa（绝压）、蒸汽总用量7.1t/h（根据数据取平均值）、设备数量17台。

e.印花机蒸汽为0.49MPa（绝压）、蒸汽用量0.1t/h（根据数据取平均值）、设备数量 5台；

浙江嘉兴某纺织印染厂设备换热能耗分析：

供汽管道腐蚀生锈、压力波动较大、实际温度压力低于饱和蒸汽的温度压力,管道蒸汽带水、含有空气和不凝性气体、定型机疏水阀蒸汽泄露等情况，降低了蒸汽的换热效率，影响产品质量，降低了生产效率，缩短了生产安全和设备管道的使用寿命，增加了生产成本。

定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机排水口冷凝水温度较高分别为130℃、120℃、120℃、120℃、130℃，热焓值很高未能充分利用。

浙江嘉兴某纺织印染厂节能解决思路：

• 蒸汽主管道做水汽分离干蒸汽系统，去除管道中的冷凝水液滴，为用汽设备提供干燥度98%饱和蒸汽；供汽管道末端增加排空气系统，排除空气和不凝性气体，减小热阻,提高换热效率；

蒸汽排除空气设备

• 定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机入口做水汽分离干蒸汽系统，排除不凝性气体和冷凝水疏水，提高换热效率，减小水锤现象对设备和管道的破坏，延长设备使用寿命；
• 定型机排水口疏水阀有蒸汽泄露，更换为晟德亿节能型冷凝水疏水阀系统；

冷凝水疏水阀系统

• 定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机换热后的高温冷凝水进行回收，增加冷凝水密闭回收闪蒸系统，提取高温冷凝水的显热产生的闪蒸汽回到蒸汽管网加以利用。

冷凝水密闭回收装置闪蒸罐系统

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽节能改造系统项目设备

• 汽水分离器干蒸汽系统
• 排空气系统
• 冷凝水疏水阀系统
• 冷凝水密闭回收装置闪蒸罐系统
• 闪蒸自动控制系统

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽节能节能效益分析

本节能改造项目主要通过蒸汽节能技术的应用，将生产系统产生的10.75吨高温冷凝水，通过闪蒸罐系统回收大量热焓值，闪蒸罐产生的闪蒸汽并入蒸汽管网供前处理机使用，将减少了原有蒸汽的使用量，实现蒸汽的节能降耗。