蒸汽系统节能优化案例
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苏州晟德亿节能环保科技有限公司在2020年3月至4月对山东省寿光市天成精细化工厂精馏塔的蒸汽系统进行了改造。
山东省寿光市天成精细化工厂精馏塔的蒸汽系统现状:
寿光市天成精细化工厂热力管道输送压力1MPa-1.2MPa(绝压)、286℃的过热蒸汽。精馏塔使用过热蒸汽换热造成换热时间较长,换热效率较低,蒸汽用量较大。
按照“高温过热输送、低压饱和使用”的原则,所以需要做减温减压用汽设备的工艺参数相匹配。因为换热设备的设计都是按照饱和蒸汽压力温度来设计的,长期使用过热蒸汽会使换热设备的应力发生变化,设备管道变脆减少使用寿命,造成人员安全风险。换热结束后的冷凝水经过疏水阀排出用于供暖。现有疏水阀有蒸汽泄漏造成能源浪费。
山东省寿光市天成精细化工厂精馏塔的蒸汽系统节能改造解决方案:
应用本公司专利技术改造部分管网,精馏塔入口处做水浴式减温减压系统;原有疏水阀更 换为晟德亿节能型疏水系统(疏水阀组),减少蒸汽用量,节约能源,提高产品质量、企业社会竞争力。
蒸汽系统节能改造后,水浴式减温减压系统预计蒸汽节能达到9.73%,冷凝水疏水系统防泄漏率为3%,(按蒸汽耗量3.7t/小时蒸汽,价格按230元/t,年生产运行时间按照7500小时计算。)改造后本厂节能效益为:
水浴式减温减压系统:3.7×7500×230×9.73%=621017元/年
冷凝水疏水系统(防泄漏率):3.7×7500×230×3%=191475元/年
两大系统综合节能效益:621017-3885(水泵运行成本)+191475=808607元/年
按设备寿命平均10年计算,本改造连续10年为企业带来经效益808万元。
节能量计算(0.8MPa饱和蒸汽,每年节约标准煤的吨数):
2768.93×1000÷29307=0.0945tce/t
0.0945×3.7×7500×12.73%=334tce/a
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