蒸汽系统节能技术服务
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晟德亿，致力于蒸汽系统节能优化技术
日期： 2022-09-20 作者：晟德亿编辑
浙江桐乡某印染厂主管道输送压力为0.6MPa（绝压）过热蒸汽，染缸换热后排放冷凝水温度为120℃。蒸汽系统末端高温冷凝水直接排放，含有大量热焓值没有被利用造成能源的浪费。苏州晟德亿节能环保科技有限公司蒸汽节能工程师对工厂用汽设备实地考察调研，提出了蒸汽节能改造详细方案。
染缸使用压力0.3MPa(绝压)、温度130℃饱和蒸汽，用量为500t/天
染缸排放冷凝水温度为120℃,热焓值很高未能充分利用。
染缸换热后120℃高温冷凝水集中回收输送至晟德亿冷凝水密闭回收闪蒸系统进行闪蒸，闪蒸汽再使用蒸汽引射提温升压系统变为与工艺参数相匹配的高品位饱和蒸汽并入管网供染缸使用，闪蒸后的低温冷凝水去排水管网。
染缸换热后120℃高温冷凝水进入冷凝水密闭回收闪蒸系统进行闪蒸，闪蒸汽再通过蒸汽引射提温升压系统变成0.3MPa(绝压)高品质蒸汽供染缸生产使用，闪蒸后的低温冷凝水去排水管网。
浙江桐乡印染厂高温冷凝水余热回收闪蒸系统节能效益分析：
此印染厂高温冷凝水余热回收闪蒸系统改造项目根据晟德亿多项蒸汽节能技术，三个车间染缸每天排放量为500t、120℃高温冷凝水，通过冷凝水密闭回收闪蒸系统热焓值被回收，产生的闪蒸汽并入蒸汽主管网供染缸使用，减少了热电厂管网蒸汽的使用量。
此项目中晟德亿余热回收闪蒸系统闪蒸率3.93%
高温冷凝水余热回收，变为闪蒸汽量为19.65吨/天
此印染厂高温冷凝水余热回收闪蒸系统节约蒸汽量:19.65吨/天×330=6484.5吨/年
二、在锅炉连排废水后端安装焓差补偿式扩容净化 蒸汽调节阀 彻底解决了锅炉连排损失问题。
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