蒸汽节能系统和设备如何选择？

蒸汽节能系统中的锅炉连排余热回收装置主要有焓差补偿式扩容净化回收器。余热回收装置设备的控制系统采用多触电PLC可编程控制压力、温度、流量、液位等，自动化程度高，可连接企业DCS控制平台。过滤系统采用压差参数设置进行过滤器反冲洗，提高过滤器的过滤效率和使用寿命。

工业系统中锅炉排污余热回收装置有锅炉排污余热回收装置焓差补偿式扩容净化回收器可以100%的回收高温余热废水，冷凝水密闭回收闪蒸系统余热回收率最高为24%，换热器余热回收率超过50%。冷凝水密闭回收闪蒸系统产生的闪蒸汽节约了用能成本，蒸汽品质较高，焓差补偿式扩容净化回收器需要高压高温蒸汽加热能耗较高，蒸汽品质可满足生产要求不高的企业。换热器回收的余热相对温度比较低，适用范围较窄！企业根据实际情况选择不同的系统和设备回收冷凝水的余热。

余热回收高温冷凝水闪蒸罐装置系统是以闪蒸罐为主体设备，还包含温度表、压力表、安全阀、控制阀门等组件，蒸汽、冷凝水的进出口管道；流量、温度、压力、液位等自动化控制系统等组成一套完整的闪蒸罐装置，才能发挥出蒸汽节能的效果，新生成的闪蒸汽可以满足工艺要求，节约了用汽成本。其应用场景非常广泛，主要应用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、橡胶、食品、饮料、轻工、供热及其他行业中生产及使用蒸汽的场合。经晟德亿市场调研，以化纤、纺织、印染为例，用于印染的气流缸、溢流缸等用汽设备换热产生的高温冷凝水在120℃-140℃左右，很多企业没有重视高温冷凝水的价值，一般采取直接排放到地沟中或者降温用于其他设备生产，现闪蒸罐一杯晟德亿推广应用到化纤、纺织、印染行业，节能效率不低与15%。

焓差补偿式扩容净化回收器在锅炉连排余热回收技术的应用场景主要有：1、拥有大型工业蒸汽锅炉的钢铁，化工，石油，建材，制药，供热（暖）等工艺上蒸汽需求大的工业企业；2、热电联产型电力企业；3、钢铁化工等大型企业配套电厂。

焓差补偿式扩容净化回收器属于通用压力设备，适用于连排及输入蒸汽压力低于1.6MPa，输出蒸汽压力不高于0.5MPa的工艺生产工况。